صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے شعبے میں ، ڈبل - طرفہ پیسنا ایک اہم مشینی طریقہ ہے جو حصوں کی مشینی میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں فلیٹ پن ، ہم آہنگی ، اور سطح کی کھردری کے لئے سخت تقاضوں کے ساتھ سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ یہ طریقہ کار دونوں طرح کے پیسنے کے لئے ہم آہنگی سے متعلق ایکشن کو استعمال کرتا ہے ، اس کے بعد دونوں منصوبہ بندیوں کے ساتھ مل کر کام کا استعمال کرتے ہیں ، اس کے بعد دونوں منصوبہ بندیوں کی ہم آہنگی سے متعلقہ نقل و حرکت کا استعمال ہوتا ہے۔ اعلی - صحت سے متعلق جہتی کنٹرول اور سطح کے معیار ، جس سے یہ اعلی - صحت سے متعلق میکانکی حصوں کی تیاری میں کلیدی عمل میں سے ایک ہے۔
ڈبل - رخا پیسنے کا بنیادی فائدہ کسی ایک آپریشن میں کسی ورک پیس کے دو مخالف طیاروں پر کارروائی کرنے کی صلاحیت میں مضمر ہے ، جس سے موٹائی ، چپچپا اور ہم آہنگی میں مستقل مزاجی کی اعلی ڈگری کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ سنگل - رخا پیسنے یا سطح پیسنے کے مقابلے میں ، ڈبل - رخا پیسنے سے زیادہ متوازن قوت مہیا ہوتی ہے ، جس سے یکطرفہ مشینی کی وجہ سے وارپنگ ، اخترتی ، یا تناؤ کی حراستی کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر پتلی پلیٹوں ، آسانی سے ٹوٹنے والے مواد ، اور آسانی سے ناقص ورک پیسوں کی صحت سے متعلق مشینی کے لئے موزوں ہے۔ مشینی عمل کے دوران ، پیسنے والی ڈسکس کی ماد ، ہ ، کشش کا سائز ، اور تحریک کی حالت (جیسے گردش ، انقلاب ، اور دوغلی) کو بالکل واضح طور پر ورک پیس کی سطح پر یکساں کاٹنے کی رفتار پیدا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے مستقل طور پر مادی ہٹانے کو یقینی بنایا جاتا ہے جبکہ مقامی طور پر -} یا- کے تحت مقامی طور پر پرہیز کرتے ہیں۔
یہ عمل آلات اور ٹولنگ دونوں سے اعلی صحت سے متعلق مطالبہ کرتا ہے۔ پیسنے والی ڈسک کو بہترین چپٹا پن اور پہننے کے خلاف مزاحمت کا ہونا ضروری ہے ، اور مختلف ذیلی ذخیرے جیسے کاسٹ آئرن ، پولیوریتھین ، یا جامع مواد کو ورک پیس مواد اور صحت سے متعلق ضروریات کی بنیاد پر منتخب کیا جاسکتا ہے۔ ٹولنگ فکسچر کو پیسنے کے عمل کے دوران ورک پیس پر مستحکم کلیمپنگ اور یکساں قوت کو یقینی بنانا ہوگا ، جس سے جہتی انحرافات یا ناہموار کلیمپنگ فورسز کی وجہ سے ہونے والی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جائے۔ مزید برآں ، پیسنے والے سیال کے انتخاب اور فراہمی کا طریقہ بھی پروسیسنگ کے نتائج کو متاثر کرتا ہے۔ مناسب طریقے سے تیار کردہ پیسنے والا سیال نہ صرف ٹھنڈک اور چکنا کرنے کا کام فراہم کرتا ہے بلکہ پیسنے والے ملبے کو بھی لے جاتا ہے ، ڈسک کی سطح کو صاف رکھتا ہے ، اور پیسنے والی ڈسک کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
ڈبل - رخا پیسنا مختلف اعلی - صحت سے متعلق اجزاء کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ہائیڈرولک والو پلیٹوں ، گاسکیٹ ، آپٹیکل جزو کے ذیلی ذخیرے ، ڈسک ڈرائیو کے پرزے ، اور اعلی - صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات میں ، دونوں طیاروں کی ہم آہنگی کو مائکرون یا اس سے بھی ذیلی-} مائکرون کی سطح تک پہنچنے کے لئے ، اور اس سے بھی کم حد کے اندر قابو رکھنا چاہئے۔ ڈبل - رخا پیسنے کے ذریعے ، یہ اجزاء دونوں طیاروں کی مشینی کو ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل کرسکتے ہیں ، پروسیسنگ کی کارکردگی اور مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہیں ، اور متعدد کلیمپنگ آپریشنوں کی وجہ سے ہونے والی مجموعی غلطیوں کو کم کرسکتے ہیں۔
یہ بات قابل غور ہے کہ ڈبل - رخا پیسنے کی مشینی درستگی متعدد عوامل سے متاثر ہوتی ہے ، جس میں پیسنے والی ڈسک کی ڈریسنگ حالت ، ورک پیس کی ابتدائی چپچپا ، پیسنے کے دباؤ اور وقت کی مماثلت ، اور محیطی درجہ حرارت کی استحکام شامل ہے۔ لہذا ، اصل پیداوار میں ، یہ ضروری ہے کہ ایک سخت عمل پیرامیٹر مانیٹرنگ اور ڈسک کی بحالی کا نظام قائم کیا جائے ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی مستقل مزاجی اور سراغ لگانے کو یقینی بنانے کے لئے آن لائن یا آف لائن ٹیسٹنگ کے طریقوں کو جوڑ کر مشینی منصوبے کو بروقت ایڈجسٹ کیا جائے۔
مجموعی طور پر ، ڈبل - رخا پیسنا اعلی کارکردگی ، صحت سے متعلق ، اور استحکام کو مربوط کرنے کے لئے مشینی حصوں کے لئے ایک اعلی درجے کا عمل ہے ، اور اعلی - اعلی - اختتامی سازوسامان کی تیاری کے لئے اعلی - معیار کے فلیٹ حصے مہیا کرسکتا ہے۔ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ اور خودکار جانچ کی ٹیکنالوجیز کی مستقل ترقی کے ساتھ ، یہ عمل زیادہ شعبوں میں اپنی انوکھی قدر کا مظاہرہ کرے گا ، جو صحت سے متعلق حصوں کے لئے میرے ملک کی آزاد مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کو بہتر بنانے کے لئے مضبوط مدد فراہم کرے گا۔
